Les machines-outils sont des moyens de production efficace à l’homme. Voici quelques détails à connaître sur ce genre de machines.
Les différents types de machines-outils
On peut les classer en 2 catégories :
- les machines-outils conventionnelles
- Les machines-outils à commande numérique ou centres d’usinage à plusieurs fonctions : c’est un logiciel FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) qui est en charge de définir les parcours que la machine-outil doit faire pour fabriquer la pièce.
Parmi ces machines, on trouve :
- Les machines de découpage à jet d’eau
- Les machines de découpage au laser
- Les machines de tournage
- Les machines de finition
Voici, en général, les différentes sortes de machines-outils:
- La fraiseuse : elle sert à fabriquer différents types de pièces métalliques. L’usinage se fait en série ou à l’unité.
- L’étau limeur : cette machine est utilisée pour usiner et produire des surfaces planes sur une pièce métallique.
- La machine-transfert : les opérations sur une pièce métallique sont exécutées de manière répétitive.
- La perceuse en colonne ou la foreuse : elle s’utilise pour percer ou forer des trous dans un matériau donné. C’est au moyen de forets que le perçage se fait.
- La rectifieuse : elle sert au procédé de rectification et pour perfectionner un usinage réalisé à l’aide d’une fraiseuse ou d’un tour.
- Les scies : ce sont des machines-outils possédant une lame dentée qui permet de couper différents matériaux comme la pierre, le bois ou le métal.
- Le tour : cette machine a pour rôle de fixer une pièce sur laquelle on veut travailler en la faisant tourner sur elle-même.
- La visseuse ou le tournevis : c’est une machine qui sert à l’assemblage. Elle visse ou dévisse.
Les constituants d’une machine-outil
La machine-outil possède :
- un bâti : il est confectionné de façon précise et a une grande rigidité.
- une tête qui est munie d’une broche et qui permet la fixation de l’outil.
- une table pouvant se glisser suivant différents axes.
- Des éléments de manœuvre (levier, poignée, bouton …) : ils peuvent être automatisés ou manuels.
- Des moteurs qui permettent la rotation de l’outil et les mouvements de la table.
Les avantages d’utiliser des machines-outils
Nombreux sont les avantages de la machine-outil :
- Réduire les risques d’accident
- Baisser la fatigue physique d’une personne
- Se débarrasser des opérations pénibles
- Permettre à l’entreprise de gagner en efficacité
Les rôles des machines-outils
Voici quelques machines-outils avec leurs rôles.
- Le tour parallèle : pour réaliser l’opération de filetage, de tournage, d’alésage et de fraisage.
- Le tour à tourelle : il permet de fabriquer des pièces plates.
- Les tours verticaux : ils servent à l’usinage de pièces à poids élevés par rapport aux pièces fabriquées par le tour à tourelle.
- Les aléseuses : elles permettent de s’introduire dans les logements des pièces à fabriquer.
- Les fraiseuses-aléseuses : elles combinent les atouts d’une fraiseuse et d’une aléseuse. Elles sont idéales pour faire des travaux de fraisage et d’alésage.
- Les fraiseuses :
- d’outillage à console ou à table : elles peuvent être de hauteur variable et sont munies de têtes porte-broche orientables.
- de production à banc et à table : elles ont une hauteur fixe.
- Les rectifieuses et les affûteuses : ce sont des machines de finition qui permettent d’avoir un meilleur état de surface et qui respectent les exigences en termes de dimensions. Concernant les rectifieuses, elles peuvent être utilisées dans d’autres opérations d’usinage. Elles rendent possible la production des profils complexes grâce à leurs meules de forme qui peuvent usiner des aciers et des alliages spéciaux.
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